主營(yíng)產(chǎn)品：
7075、7A04、7A09、6082、6063、6061、5083、5754、5052、3A21、2024、2A12、2017、2011等鋁板、鋁棒、鋁管與及特殊鋼材。
-
SKH51模具鋼特性及應(yīng)用 SKH51模具鋼特性及應(yīng)用鍛造：1.100～900℃退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時(shí)，在爐中任其漸冷。 淬火：先預(yù)加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具）回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，發(fā)布時(shí)間：2012-04-20 16:58 點(diǎn)擊次數(shù)：1573 次
-
SKH51模具鋼的熱作模 熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的力學(xué)性能。對(duì)于壓鑄模用鋼，還應(yīng)具有表面發(fā)布時(shí)間：2012-04-18 16:45 點(diǎn)擊次數(shù)：1128 次
-
模具鋼的可加工性 ——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；——冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 冷作模具鋼大多屬于過(guò)共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面，通過(guò)提高鋼的純凈度，減少有害雜質(zhì)的含量，改善鋼的組織狀態(tài)，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產(chǎn)成本。 為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀(jì)30年代開始發(fā)布時(shí)間：2012-03-29 10:07 點(diǎn)擊次數(shù)：1377 次
-
國(guó)外模具用材分析 國(guó)外模具用材分析美國(guó)模具鋼系列和選用方案在40年代就初步形成。美國(guó)模具工業(yè)用材分析美國(guó)按模具服役條件將模具鋼分為三大類,美國(guó)金屬學(xué)會(huì)工具鋼委員會(huì)列出了：冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。其中,冷作模具鋼又分出12小類,熱作模具鋼9小類,塑料模具鋼2小類。每個(gè)小類的選材又取決于三個(gè)主要因素：◆尺寸大小和形狀的復(fù)雜性,◆被加工的材料,◆耐久性要求或設(shè)計(jì)壽命。冷作模具鋼的分類冷作模具鋼分為五組：發(fā)布時(shí)間：2009-06-11 20:18 點(diǎn)擊次數(shù)：1348 次
-
高速工具鋼簡(jiǎn)介 高速工具鋼簡(jiǎn)介高速工具鋼主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有多、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。這類鋼屬于高碳高合金萊氏體發(fā)布時(shí)間：2009-06-11 20:14 點(diǎn)擊次數(shù)：1409 次
-
模具設(shè)計(jì)-繪圖部工作要點(diǎn) 模具設(shè)計(jì)-繪圖部工作要點(diǎn)抄數(shù)圖,抄數(shù)前先清楚倍數(shù)樣的倍數(shù),抄數(shù)如果是前力和后力一齊抄時(shí),必須對(duì)照手辨分清楚前后力,在抄數(shù)圖的側(cè)圖畫一個(gè)成品的側(cè)視圖,并在抄數(shù)圖的下方注明此抄數(shù)圖是成品的前力或后力,倍數(shù)樣一般給繪圖用半天到**左右,繪圖員應(yīng)盡快抄好數(shù)后草畫一側(cè)視圖側(cè)量出柱孔骨的高低數(shù),抄出的圖要能夠連結(jié)成一條聚合線,Y—CUT圖一定要是前力或后力的后模圖。畫成品圖必須視圖齊全,如主視、頂視和上、下、發(fā)布時(shí)間：2009-06-11 18:51 點(diǎn)擊次數(shù)：1629 次
-
模具高效加工方法與工藝規(guī)程 模具高效加工方法與工藝規(guī)程摘要：本文介紹了模具零部件的機(jī)加工方法及工藝規(guī)程的制定,并以電器盒模具模芯高效數(shù)控加工工藝為例,結(jié)合自己多年的注射模具加工經(jīng)驗(yàn),精辟地介紹了模具零部件高效銑削加工工序的編制,希望對(duì)工程技術(shù)人員有一定的幫助和借鑒作用。關(guān)鍵詞：CAD/CAM模具加工工藝一、引言在現(xiàn)代模具的成形制造中,由于模具的形面設(shè)計(jì)日趨復(fù)雜,自由曲面所占比例不斷增加,因此對(duì)模具加工技術(shù)提出了更高要求,即不發(fā)布時(shí)間：2009-06-11 18:30 點(diǎn)擊次數(shù)：1511 次
-
模具鋼淬火十種裂紋分析與措施 模具鋼淬火十種裂紋分析與措施1、縱向裂紋裂紋呈軸向,形狀細(xì)而長(zhǎng)。當(dāng)模具完全淬透即無(wú)心淬火時(shí),心部轉(zhuǎn)變?yōu)楸热?大的淬火馬氏體,產(chǎn)生切向拉應(yīng)力,模具鋼的含碳量愈高,產(chǎn)生的切向拉應(yīng)力愈大,當(dāng)拉應(yīng)力大于該鋼強(qiáng)度極限時(shí)導(dǎo)致縱向裂紋形成。以下因素又加劇了縱向裂紋的產(chǎn)生：(1)鋼中含有較多S、P、***、Bi、Pb、Sn、As等低熔點(diǎn)有害雜質(zhì),鋼錠軋制時(shí)沿軋制方向呈縱向嚴(yán)重偏析分布,易產(chǎn)生應(yīng)力集中形成縱向淬火裂發(fā)布時(shí)間：2009-06-11 18:25 點(diǎn)擊次數(shù)：1237 次
