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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:4J29

  • 產(chǎn)品型號(hào):4J29
  • 產(chǎn)品廠商:其它品牌
  • 產(chǎn)品價(jià)格:0
  • 折扣價(jià)格:0
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡(jiǎn)單介紹:
4J29精密合金 類?別:精密合金 牌?號(hào):4J29 庫(kù)存(噸/張):現(xiàn)貨 常規(guī)厚度:電議 常規(guī)長(zhǎng)度:電議 常規(guī)寬度:電議 產(chǎn)?地:國(guó)產(chǎn),進(jìn)口
詳情介紹:

4J29
材料牌號(hào):4J29精密合金

一、4J29精密合金概述:
4J29合金又稱可伐(Kovar)合金。該合金在20~450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數(shù),居里點(diǎn)較高,并有良好的低溫組織穩(wěn)定性。合金的氧化膜致密,能很好地被玻璃浸潤(rùn)。且不與汞作用,適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結(jié)構(gòu)材料。
1、4J29材料牌號(hào): 4J29。
2、4J29相近牌號(hào): 見表1-1。
表1-1[1~4]

俄羅斯 美國(guó) 英國(guó) 日本 法國(guó) 德國(guó)
29HК Kovar Nilo K KV-1 Dilver P0 Vacon 12
29HК-BИ Rodar
Techallony Glasseal 29-17
Telcaseal KV-2  KV-3 Dilver P1 Silvar 48

3、4J29材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
4、4J29化學(xué)成分:
 見表1-2。
表1-2                                                                  %

C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ Cu≤
0.03 0.30 0.50 0.020 0.020 - 28.5-29.5 - 0.20
其他 Al≤ Ti≤ Fe≤ Co≤ V≤ W≤ Nb≤ N≤
- - 余量 16.8-17.8 - - -  

在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規(guī)定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應(yīng)不大于0.20%。
5、4J29熱處理制度:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗(yàn)試樣,在氫氣氣氛中加熱至900℃±20℃,保溫1h,再加熱至1100℃±20℃,保溫15min,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。
6、4J29品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):品種有絲、帶、板、管和棒材。
7、4J29熔煉與鑄造工藝:用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
8、4J29應(yīng)用概況與特殊要求:該合金是國(guó)際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗(yàn)其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其氣密性。

二、4J29物理及化學(xué)性能:   
1、4J29熱性能:  
                                      
(1)、4J29溶化溫度范圍:該合金溶化溫度約為1450℃[1,2]。
(2)、4J29熱導(dǎo)率: 見表2-1。
2-1[1]

θ/℃ 100 200 300 400 500
λ/(W/(m·℃)) 20.6 21.5 22.7 23.7 25.4

(3)、4J29比熱容: 在0℃時(shí),比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時(shí),比熱容為649J/(kg?℃)。
(4)、4J29線膨脹系數(shù): 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)×10-6-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)×10-6-1(當(dāng)用于晶體管時(shí)上限為5.6×10-6-1)。合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2、4J29密度:
3、4J29電性能:

(1)、4J29電阻率:ρ=0.48μΩ·m[1,5]
2-2[1]

θ/℃ /10-6-1 θ/℃ /10-6-1
20~60 7.8 20~500 6.2
20~100 6.4 20~550 7.1
20~200 5.9 20~600 7.8
20~300 5.3 20~700 9.2
20~400 5.1 20~800 10.2
20~450 5.3 20~900 11.4

 
(2)、4J29電阻溫度系數(shù):見表2-3。
2-3[1]

溫度范圍/℃ 20~50 20~85 20~100 20~200 20~300 20~400
αR/10-3-1 3.7 3.7 3.9 3.9 3.7 3.3

4、4J29磁性能:
(1)、4J29居里點(diǎn): Tc=430℃[1,5]。
(2)、4J29合金的磁性能:見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
5、4J29化學(xué)性能:合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。
2-4[1,2]

H/(A/m) B/T H/(A/m) B/T H/(A/m) B/T
8 0.9×10-2 80 0.35 2000 1.47
16 2.1×10-2 160 0.81 4000 1.61
24 3.6×10-2 400 1.17    
40 8.3×10-2 800 1.34    

三、4J29力學(xué)性能:
1、4J29技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能:

(1)、4J29硬度: 深沖態(tài)帶材的硬度應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm時(shí)不作硬度檢驗(yàn)。
(1)、4J29抗拉強(qiáng)度: 絲材和帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。
3-1

狀態(tài) δ/mm 硬度HV
深沖態(tài) >2.5 ≤170
≤2.5 ≤165

3-2

狀態(tài)代號(hào) 狀態(tài) σb/MPa
絲材 帶材
R 軟態(tài) <585 <570
1/4I 1/4硬態(tài) 585~725 520~630
1/2I 1/2硬態(tài) 655~795 590~700
3/4I 3/4硬態(tài) 725~860 600~770
I 硬態(tài) >850 >700

2、4J29室溫及各種溫度下的力學(xué)性能:
(1)、4J29硬度: 冷應(yīng)變率為50%的帶材,在不同退火溫度下的硬度見圖3-1。
(2)、4J29拉伸性能:合金(退火態(tài))在室溫的拉伸性能見表3-3。冷應(yīng)變率為50%的帶材,在不同退火溫度下的拉伸性能見圖3-2。
3-3[1,5]

σb/MPa σP0.2/MPa δ/%
520 330 30

 

3、4J29持久和蠕變性能:
4、4J29疲勞性能:
5、4J29彈性性能:
4J29彈性模量: E=138GPa。

四、4J29組織結(jié)構(gòu):
1、4J29相變溫度:
γ→α相變溫度在-80℃以下。           
2、4J29時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線:
3、4J29合金組織結(jié)構(gòu):
合金按1.5規(guī)定的熱處理制度處理后,再經(jīng)-78.5℃冷凍,大于等于4h不應(yīng)出現(xiàn)馬氏體組織。但當(dāng)合金成分不當(dāng)時(shí),在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉(zhuǎn)變,相變時(shí)伴隨著體積膨脹效應(yīng)。合金的膨脹系數(shù)相應(yīng)增高,致使封接件的內(nèi)應(yīng)力劇增,甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學(xué)成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到,鎳是穩(wěn)定γ相的主要元素,鎳含量偏高有利于γ相的穩(wěn)定。隨合金總變形率增加其組織越趨向穩(wěn)定。合金成分偏析也可能造成局部區(qū)域的γ→α相變。此外晶粒粗大也會(huì)促進(jìn)γ→α相變。
4、4J29晶粒度:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定深沖態(tài)帶材的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí),小于7級(jí)的晶粒不得超過(guò)面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí),沿帶材厚度方向晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。
冷應(yīng)變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB 027-1992附錄A評(píng)級(jí),其晶粒度見表4-1。
4-1[1,2]

退火溫度/℃ 675 700 750 800 900 1000 1100 1200
晶粒度級(jí)別 開始再結(jié)晶 >10 >10 10 7.5 5.0 4.0 3.0
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