4J29
材料牌號:4J29精密合金
一、4J29精密合金概述:
4J29合金又稱可伐(Kovar)合金。該合金在20~450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數(shù),居里點(diǎn)較高,并有良好的低溫組織穩(wěn)定性。合金的氧化膜致密,能很好地被玻璃浸潤。且不與汞作用,適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結(jié)構(gòu)材料。
1、4J29材料牌號: 4J29。
2、4J29相近牌號: 見表1-1。
表1-1[1~4]
俄羅斯 | 美國 | 英國 | 日本 | 法國 | 德國 |
29HК | Kovar | Nilo K | KV-1 | Dilver P0 | Vacon 12 |
29HК-BИ |
Rodar Techallony Glasseal 29-17 |
Telcaseal | KV-2 KV-3 | Dilver P1 | Silvar 48 |
3、4J29材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
4、4J29化學(xué)成分: 見表1-2。
表1-2 %
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.020 | 0.020 | - | 28.5-29.5 | - | 0.20 |
其他 | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | W≤ | Nb≤ | N≤ |
- | - | 余量 | 16.8-17.8 | - | - | - |
在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規(guī)定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應(yīng)不大于0.20%。
5、4J29熱處理制度:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗(yàn)試樣,在氫氣氣氛中加熱至900℃±20℃,保溫1h,再加熱至1100℃±20℃,保溫15min,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。
6、4J29品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):品種有絲、帶、板、管和棒材。
7、4J29熔煉與鑄造工藝:用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
8、4J29應(yīng)用概況與特殊要求:該合金是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗(yàn)其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其氣密性。
二、4J29物理及化學(xué)性能:
1、4J29熱性能:
(1)、4J29溶化溫度范圍:該合金溶化溫度約為1450℃[1,2]。
(2)、4J29熱導(dǎo)率: 見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m·℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
(3)、4J29比熱容: 在0℃時(shí),比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時(shí),比熱容為649J/(kg?℃)。
(4)、4J29線膨脹系數(shù): 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)×10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)×10-6℃-1(當(dāng)用于晶體管時(shí)上限為5.6×10-6℃-1)。合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2、4J29密度:
3、4J29電性能:
(1)、4J29電阻率:ρ=0.48μΩ·m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
(2)、4J29電阻溫度系數(shù):見表2-3。
表2-3[1]
溫度范圍/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
4、4J29磁性能:
(1)、4J29居里點(diǎn): Tc=430℃[1,5]。
(2)、4J29合金的磁性能:見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
5、4J29化學(xué)性能:合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9×10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1×10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6×10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3×10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學(xué)性能:
1、4J29技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能:
(1)、4J29硬度: 深沖態(tài)帶材的硬度應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm時(shí)不作硬度檢驗(yàn)。
(1)、4J29抗拉強(qiáng)度: 絲材和帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。
表3-1
狀態(tài) | δ/mm | 硬度HV |
深沖態(tài) | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
狀態(tài)代號 | 狀態(tài) | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態(tài) | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態(tài) | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態(tài) | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態(tài) | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態(tài) | >850 | >700 |
2、4J29室溫及各種溫度下的力學(xué)性能:
(1)、4J29硬度: 冷應(yīng)變率為50%的帶材,在不同退火溫度下的硬度見圖3-1。
(2)、4J29拉伸性能:合金(退火態(tài))在室溫的拉伸性能見表3-3。冷應(yīng)變率為50%的帶材,在不同退火溫度下的拉伸性能見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3、4J29持久和蠕變性能:
4、4J29疲勞性能:
5、4J29彈性性能:4J29彈性模量: E=138GPa。
四、4J29組織結(jié)構(gòu):
1、4J29相變溫度:γ→α相變溫度在-80℃以下。
2、4J29時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線:
3、4J29合金組織結(jié)構(gòu):合金按1.5規(guī)定的熱處理制度處理后,再經(jīng)-78.5℃冷凍,大于等于4h不應(yīng)出現(xiàn)馬氏體組織。但當(dāng)合金成分不當(dāng)時(shí),在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉(zhuǎn)變,相變時(shí)伴隨著體積膨脹效應(yīng)。合金的膨脹系數(shù)相應(yīng)增高,致使封接件的內(nèi)應(yīng)力劇增,甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學(xué)成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到,鎳是穩(wěn)定γ相的主要元素,鎳含量偏高有利于γ相的穩(wěn)定。隨合金總變形率增加其組織越趨向穩(wěn)定。合金成分偏析也可能造成局部區(qū)域的γ→α相變。此外晶粒粗大也會促進(jìn)γ→α相變。
4、4J29晶粒度:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定深沖態(tài)帶材的晶粒度應(yīng)不小于7級,小于7級的晶粒不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí),沿帶材厚度方向晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。
冷應(yīng)變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB 027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
退火溫度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度級別 | 開始再結(jié)晶 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |